Золотодобывающая промышленность Приамурья берет свое начало с середины 19 века. Официальной датой начала является 1868 г., когда на прииске Васильевский было добыто 819 кг. золота.
В настоящее время горная промышленность, а именно золотодобыча продолжает оставаться базовой отраслью для Амурской области.
Методы добычи россыпного золота не изменились со времен становления отрасли и по-прежнему представлены раздельной и дражной добычей. Однако масштабы ведения горных работ выросли в десятки раз чему способствовало применение современной высокопроизводительной техники.
Золотодобывающее предприятие "Коболдо" осуществляет геологоразведочные и добычные работы на россыпное золото. Общий объем горных работ, который сегодня ежегодно выполняют производственные подразделения группы составляет около 15 млн. куб. м. горной массы, промывка песков 2,2 млн. куб. м. Добыча золота ведется из россыпных месторождений открытым раздельным и дражным способами.
Открытый раздельный способ добычи.
Получил наибольшее распространение в Амурской области, хорошо зарекомендовал себя при отработке мелких и средних, неглубоко залегающих россыпей.
Процесс состоит из следующих операций:
• Технология и порядок отработки месторождения. Горно-подготовительные работы начинаются с очистки полигонов от леса и кустарника, затем производится вскрыша торфов, бульдозерным способом и автотранспортным комплексом.
• Строительство гидротехнических сооружений. При бульдозерной разработке месторождения вопросу осушения россыпи уделяется большое внимание, т. к. обводненность россыпи снижает производительность бульдозеров и промприборов и ведет к разубоживанию песков и потерям золота. Поэтому для ограждения разрабатываемых участков россыпей от стока поверхностных вод и грунтовых вод предусматривается сооружение руслоотводных и дренажных канав.
• Вскрышные работы. Бульдозерный способ выполняется методом сплошного выезда. Технология работ следующая: тяжёлый бульдозер (класса Komatsu D-375, D-275, САТ D9R, Т-35 ЧЕТРА), с помощью специального приспособления (рыхлителя) производят механическое рыхления грунта в границах определённого участка работ. Параллельно с выполнением работ по механическому рыхлению грунтов, подготовленных к выемке, работы ведут бульдозера (среднего класса Shantui SD-32, SD-22) и бульдозера тяжёлого класса не задействованные на выполнении работ по механическому рыхлению. Отвалом при движении вперёд срезает грунт на определённом участке пути, а затем транспортирует к месту формирования отвала за границу блока подлежащего дальнейшей отработки (рабочий ход). Затем он возвращается к месту начала резания грунта перемещаясь задним ходом (холостой ход).
Вскрышные работы автомобильным комплексом производятся в основном на участках с мощностью торфов превышающие 4м. Технология работ следующая: первоначально бульдозера производят механическое рыхление грунта, затем выкучивают грунт на расстояние не более 30м. в штабеля. На сформированный штабель выставляется экскаватор, который производит погрузку автосамосвалов. Автосамосвалы транспортируют пустую породу на внешние отвалы, расположенные за контуром отрабатываемых блоков. Для работы в автокомплексе применяется импортная техника; бульдозера САТ D9R. Komatsu D275, Santui SD42, SD-32, SD22, SD16. Автосамосвалы САТ 745 С , IVEKO 420 TRAKKER, Sahman F2000. На погрузке автосамосвалов применяются гидравлические экскаваторы Hyndai 520LC-95, Hyndai 380 LC-9S.
• Разработка песков. Промывка песков на предприятии осуществляется с помощью промприборов различных типов ПГШ-50, ГИЛ-42У, ГГМ-3, ППГ-5, ГБА-150. Производится выкучивание песков бульдозерами и подача их на промывочные установки экскаваторами и бульдозерами. Затем пески, пройдя дезинтеграцию и грохочение, попадают на улавливающие золото устройства, называемые шлюзами, где на трафаретах и ковриках оседает самородное золото. Улавливание крупинок золота на шлюзах происходит в потоке воды за счет очень большого удельного веса золота.
• Рекультивация. Для дальнейшего использования земель, нарушенных горными работами и создания на этих площадях условий для естественного восстановления растительного покрова, предусматривается горнотехническая рекультивация, которая заключается в планировке гале-эфельных и вскрышных отвалов до регламентирующих условий. Применяемая техника – бульдозеры.
Дражный способ добычи.
Способ дражной разработки россыпей включает вскрытие и размещение торфов с помощью бульдозеров тяжелого класса, отработку песков месторождения драгой с выемкой пород в забое и образованием отвалов отработанных песков вслед за драгой.
Перед началом работы драг производится комплекс горно-подготовительных и вскрышных работ, строятся горнотехнические сооружения. Дражный разрез предназначен для создания подпора необходимого для поддержания драги на плаву. Обогащение песков происходит на типовом дражном шлюзовом комплексе. Добываемые пески через завалочный люк поступают в барабанный грохот (дражную бочку). Галечная фракция сбрасывается в разрез через черпаковую прорезь. Эфельный продукт дражной бочки поступает на двухъярусные саморазгружающие шлюзы, где происходит его обогащение.
Дражный флот представлен 80, 150 и 250 литровыми драгами.